脈沖除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域和用途目前，脈沖式集塵器面臨著各種粉塵特性和不斷變化的生產(chǎn)工藝，其應(yīng)用領(lǐng)域正在逐步擴大。造成這種情況的原因很多，它在除塵技術(shù)中起著至關(guān)重要的作用。進步使我們的制造商在設(shè)備參數(shù)設(shè)計，型號選擇，各種不利因素（高溫，高濕度，高粉塵濃度，細塵，吸濕粉塵，腐蝕，易燃性，工作條件大幅波動等）的預(yù)防和其他方面都很好。

同時，脈沖除塵器的清潔機構(gòu)不斷加深。對集塵袋除塵的明確定義是，決定性因素是清洗時袋內(nèi)的壓力峰值和壓力升高?？梢垣@得袋壁的速度和反向加速度。我們不應(yīng)該將其誤認為除塵時間或空氣量。

粉塵排放過多的根本原因

1.濾袋表面的初始層不足;

2.濾袋損壞;

3.濾袋裝配不良;

在除塵器的操作中，如果排放超過標(biāo)準(zhǔn)并且除塵器的操作壓力低于設(shè)計，則過濾袋表面上的初始粉末層很可能不足。原因可能是過濾袋的過濾速度太高而過濾袋太高。清潔周期太短，壓縮空氣的壓力太高，灰塵的負荷降低。

研究表明：過濾速度過快，粉塵排出率會增加，過高的過濾氣體速度會導(dǎo)致初始粉塵層破裂，如果過濾袋過高，灰塵會沖擊過濾袋并造成過度磨損此時容易使濾袋的織物松動，導(dǎo)致集塵器過度排出。

在設(shè)定除塵器的脈沖清潔時間時，可以確保除塵器在穩(wěn)定的壓力下工作，并且設(shè)定的脈沖清潔循環(huán)時間長。脈沖清潔時間可確保初始灰塵不會脫落，并設(shè)定設(shè)定時間。清潔是較短的。如果初始灰塵層不足，您可以使用延長的清潔周期來補充。如果使用差壓控制，則可以提高集塵器的入口和出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

如果僅在清潔過濾袋后除塵器排出量超過，則僅需要檢查脈沖壓縮空氣的壓力是否過大。

灰塵負荷的減少可能是由于生產(chǎn)率的降低，或者集塵器控制系統(tǒng)的維護和調(diào)整造成的。解決方案：可以通過輕載或使用預(yù)先粉塵緩慢啟動負載來解決。

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