1、處理風(fēng)量（Q）處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。2、使用溫度　　對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的較高承受溫度，二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。3、入口含塵濃度　　即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。　　

設(shè)備產(chǎn)生的噪音我們無法去消除，但是噪音過大會對工作人員的停了和心里都會造成一定不利影響，永明機(jī)械有限公司給大家介紹一下減少噪音方法。1.定期對振動篩設(shè)備的螺栓進(jìn)行緊固，的螺栓松動會產(chǎn)生異常噪音，如果不及時緊固會造成設(shè)備相關(guān)部件的碰撞損壞設(shè)備。2.更改原有的金屬彈簧為橡膠彈簧，如果技術(shù)上允許，可以讓位橡膠彈簧，橡膠彈簧可以減小振動時的噪音；3.用聚氨酯篩板取代原有的金屬篩板改用聚氨酯篩板取代金屬篩板可有效降低噪聲。4.加橡膠襯板在入料和出料溜槽的內(nèi)壁上鋪上橡膠襯板也可以降低溜槽噪聲。5.篩箱側(cè)板加約束阻尼層可采取給板面施加約束阻尼材料來達(dá)到降噪的目的。

是建筑工地常用的一種物質(zhì)垂直運(yùn)輸機(jī)械，由于它有著制造成本低、安裝操作簡便、適用性強(qiáng)的特點(diǎn)，所以被建筑施工企業(yè)廣泛使用。特別是對一些中小型建筑工地來說更有著舉足輕重的作用。隨著建筑市場的發(fā)展，物料提升機(jī)數(shù)量也隨之增加，因此對物料提升機(jī)管理相對滯后的矛盾也愈顯突出。許多物料提升機(jī)因?yàn)閺S家不按標(biāo)準(zhǔn)要求制造生產(chǎn)，加上建筑施工企業(yè)本身對其安裝和使用的不規(guī)范，使現(xiàn)有的物料提升機(jī)存在著不同程度的安全問題。特別是一些常見的安全問題始終沒有得到充分的認(rèn)識，更是后患無窮。

赤峰依靠動力使篩體做往復(fù)振動運(yùn)動，造成物料與工作面的相對運(yùn)動，利用氣流作用達(dá)到將比重不同的物料分離的效果，該產(chǎn)品可依據(jù)物料的顆粒大小、干濕度來調(diào)節(jié)速度進(jìn)行篩選；該比重機(jī)處理量大，機(jī)械化程度高，可單一使用，配置其他設(shè)備(如選石、大小、拋光等)效果更佳；產(chǎn)品不受場地限制，一般加工廠均可使用。

公司生產(chǎn)的5XF-2000型復(fù)式清選機(jī)是一種比重式清選機(jī)，是根據(jù)作物的比重和外形尺寸特性相結(jié)合而設(shè)計，該機(jī)使用可靠，調(diào)整方便，適用范圍廣，篩選效果好，能有效清選出物料中的石子、癟皮等雜物以及蟲蛀的籽粒。通過清選后，可清除農(nóng)作物中的夾雜物，使其凈度提高一級，還可將農(nóng)作物中混雜的其它雜質(zhì)完全分離，以清除發(fā)育不好、不完全成熟、受蟲害及霉?fàn)€的農(nóng)作物，還可分離和農(nóng)作物尺寸相近而重量有一定差異的混雜物。除塵除雜效果明顯，能耗低，使用簡便可靠，且篩片可根據(jù)用戶要求任意調(diào)換，適用于不同的物料品種。適合農(nóng)場、購銷專業(yè)戶、糧庫、種子加工廠、瓜籽加工廠等單位。清選作物不同，生產(chǎn)率也有所差異。

DMC系列大型行噴脈沖長布袋除塵器是我公司在噴吹脈沖除塵技術(shù)的基礎(chǔ)之上，結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)除塵技術(shù)。為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而研制的脈沖長布袋除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰再吸附等缺點(diǎn)，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。